轴向内压波纹补偿器的可靠性研究

         轴向内压波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。

        一般情况下，选用轴向内压波纹补偿器的材料应满足下列条件：

       （1）高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证轴向内压波纹补偿器正常工作。

       （2）良好的塑性，便于轴向内压波纹补偿器的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

       （3）较好的耐腐蚀性能，满足轴向内压波纹补偿器在不同环境下工作要求。

       （4）良好的焊接性能，满足轴向内压波纹补偿器在制作过程中的焊接工艺要求。

        对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡轴向内压波纹补偿器，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造轴向内压波纹补偿器时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。

        疲劳寿命设计由轴向内压波纹补偿器补偿器的失效类型及原因分析可以看出，轴向内压波纹补偿器的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致金属轴向内压波纹补偿器稳定性及耐蚀性能下降。巩义鑫利是轴向内压波纹补偿器的专业生产厂家，全方位为您解决轴向内压波纹补偿器的安装要求。