波纹补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。
烟风管道
波纹补偿器的安装要求:安装前,应先检查波纹补偿器的型号,规格及管道的支座配置必须符合设计要求,对带内衬的补偿器,应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致(按补偿器的流向标志安装)。烟风管道波纹补偿器的铰链流动平面应于位移平面一致。还需要进行“冷紧”的补偿器,其预变形所用的辅助构件,应在管系安装完毕后拆除。管系安装完毕应立即拆除补偿器上用做安装运输保护的辅助定位机构及固件,并按设计要求将限位装置调到规定的位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。除设计要求豫拉压或“冷紧”的豫变形外,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差。以免影响补偿器的正常功能,降低使用寿命和增加管系,设备接管及支撑构件的载荷。补偿器所有的活动原件不得被外部构件卡死或限制其活动部位的正常工作。在其安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其他机械损伤。对用于气体介质的补偿器及其连接管道,作水压实验时,要考虑充水时是否需要对补偿器的检查。水压实验用水必须洁净,无腐蚀性,并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压实验结束后,应尽快排尽波纹中的积水,并迅速将波壳的内表面吹干。
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