橡胶接头的橡胶材质决定质量

         橡胶接头质量的好与坏不仅仅要靠加工工艺技术，其中，橡胶接头的材质也是尤为重要的，好的橡胶材质再加上高超的生产工艺才能制作出良好的橡胶接头。想要辨别橡胶材质的好坏的方法有很多，简单有效地方法就是放在阳光或灯光下，看其颜色，差的橡胶为了仿造好的橡胶效果会经过打油处理，颜色发黑、发亮，而良好橡胶接头会呈现出自然地橡胶色。并且由于是劣质橡胶，橡胶本身会产生较为强烈的刺鼻的味道，这一点非常明显。除了胶料的原因会造成橡胶接头球体颜色变化的因素外，产品存放时间过长同样也会造成橡胶接头内外侧出现发黄，发青等现象。对于这些橡胶接头用户一定要有一个比较清楚的认识，避免买到劣质产品。

        如果橡胶接头在使用的过程当中出现龟裂、发泡的现象，这就是橡胶接头本身材质的问题，龟裂是橡胶老化较为严重。而发泡是容易出现的橡胶质量问题，在出现这一问题的时候我们要及时解决，先需要查看是不是发泡剂质量出现问题，二、胶料可塑度过低，检查胶料可塑度是否符合标准，可塑以利于度过低补充混炼，增大可塑度发孔；三、混炼温度过高，发泡剂早期分解，检查密炼机卸料温度是否过高，棍温是否太高，胶料是否焦烧，一些因混炼温度过高的胶料可以少量和处理货添加发泡剂重工；四、胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂会发火分解，停放时间过长胶料应反链进行补充加工；五、胶料硫化速度过快，配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合。