JGD-B型橡胶异径接头的收缩问题都表现在哪些方面

  我国JGD-B型橡胶异径接头前景广阔，在工业化、城市化、改革化和全球化四大动力的推动下，未来JGD-B型橡胶异径接头产业将向高端、国产化、现代化方向发展，成为JGD-B型橡胶异径接头产业的主要发展方向。力求不断创新，为JGD-B橡胶异径接头企业创造新的市场，才能让企业在日益激烈的泵阀行业竞争中求生存，谋发展。
  随工程项目的不断深入，越来越多的JGD-B型橡胶异径接头作为保证工程稳定的重要部件开始得到应用。所以它的产品质量是我们比较关心的。但是，许多情况下，在正常使用中，我们总是会因各种因素的存在而导致本产品出现失效，这种现象的发生对我们的施工将是一个极大的困扰。所以有必要对其故障原因进行深入的了解，以便及时采取防范措施。
  JGD-B橡胶异径接头总体情况也逐步向好方面发展，当然，压力和挑战依然存在。事实上，由于多方面的原因，我国JGD-B型橡胶异径接头在发展过程中积累了一些深层次的矛盾和问题，暴露出了今后发展的重点和难点。
  通过分析发现，在大多数故障情况下，该产品的失效主要是由于以下几个因素的存在：优选，在试压阶段，由于支承不合适或由于支承设置不合理而导致产品失效，这要求我们在设计过程中更多地考虑压力的大小与它能够承受的负荷的关系。第二，其次，由于外部环境的影响也是导致产品失效的重要因素，因此我们需要加强其防腐蚀等功能。第三，要尽量提高其稳定性，加强其安全保障，以确保更安全地使用。
  众所周知，生产JGD-B橡胶异径接头的主要原料是PP和PE，由PP材料制成的JGD-B橡胶异径接头，在成型后，由于各种外部因素会引起制品收缩的问题，如果采用适当的冷却温度和后处理工艺，可减少制品成型后的收缩。
JGD-B橡胶异径接头的收缩问题主要表现为：
一、注塑模具；多浇口模具要调整各浇口的充模速度，对称开设浇口。要有效地在模具的关键部位设置冷却通道，确保模具的冷却对消除或减轻收缩有良好的作用。全模应无毛刺，并有合模密封性，能承受高压、高速、低粘度熔料的充模。
二、注塑设备；供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注塑保压时熔料出现漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷孔孔径过大或过小。过小时容易堵塞进料通道，过大时则会使射流变小，难以充模。
三、生产工艺：增加注塑压力，保压压力，延长注塑时间。对流动性大的塑料，由于高压会产生飞边塌陷，应适当降低料温，降低机筒前部及喷嘴温度，使进入型腔的熔料体积变化减小，易冷固；对粘性较高的塑料，应提高料筒温度，方便充模。在浇口处出现收缩时，应延长保压时间。增加注塑速度可以更方便地填充零件和消除大部分收缩。提高薄壁零件的模具温度，保证料流顺畅；降低厚壁零件的模温，以加快其表皮的固化定型。增大模具冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，保持螺杆前部有一定的缓冲垫等，都有利于减少收缩现象。低档精密制品应尽早出模，让其在空气或热水中缓慢冷却，可使收缩凹陷变平，而不影响使用。