洞口县隶属于湖南省邵阳市,位于湖南西南部,雪峰山东麓,资水上游,历史上曾是“西控云贵,东制长衡”的军事要地。全县区域面积2200平方公里,辖22个乡镇、1个管理区,566个行政村、25个社区,总人口86万。有“中国绿色名县”、“中国宗祠文化之都”、“蔡锷将军故里”、“中国楹联文化县”、“中国雪峰蜜桔之乡”的美誉。 这里是红军长征的经过地,是抗日战争的“收官”之战——“雪峰会战”的主战场,也是“护国讨袁、再造共和人”蔡锷将军、原海军参谋长袁也烈将军、有名教育家刘寿祺、有名作家谢璞、有名画家黄铁山的家乡,也是全国“爱民模范”宋文博的成长地。 全县森林覆盖率达66.8百分之,系全国生态建设示范县、湖南省重要的林区县。巍巍雪峰山、悠悠平溪水和罗溪森林公园、回龙洲、伏龙洲、文昌塔、沿江风光带等组成了一幅迷人的山水画卷。 全县水能理论蕴藏量22.5万千瓦,可开发量18.4万千瓦,已开发10万千瓦。境内矿藏有煤、锰等20多个品种,储量富足、品位很高。总理自己亲身命名的“雪峰蜜桔”香飘四海,古楼“雪峰云雾茶”从明代起就成为贡品,非物质文化遗产墨晶石雕名扬宇内,先后被确定为全国500强产粮大县、商品粮基地县、瘦肉型生猪生产基地县、农村生态建设示范县、柑桔和茶基地县、畜牧业五强县。 洞口县,湖南省邵阳市下辖县,位于湖南省中部偏西南,是中国宗祠文化之都。 洞口县属亚热带季风气候,名胜古迹有回龙洲、文昌塔、洞口塘、半江泉水、温泉群等,曾获得全国双拥模范县、全国森林旅游示范县等称号。 洞口县,湖南省邵阳市辖县,位于湖南省中部偏西南,东接隆回县,南连武冈市、绥宁县,西枕怀化市洪江市,北邻溆浦县。地势西北山多岭峻,中部地势低平,东南丘冈棋布,属亚热带季风性湿润气候,四季分明。洞口县东西长80.15千米,南北宽65.3千米,总面积2200平方千米 。根据第七次人口普查数据,截至2020年11月1日零时,洞口县常住人口为675495人。 截至2018年,洞口县辖3个街道、14个镇、6个乡(其中3个民族乡)、1个管理区,县驻文昌街道,全县户籍总人口90.12万人,常住人口80.53万人。2020年,洞口县完成地区生产总值189.31亿元,按可比价计算,同比增长3.9百分之。 洞口县是革命老区县,是蔡锷将军故里,主要矿产有砂金、铁、镍、高岭土等。名胜古迹有回龙洲、文昌塔、洞口塘、半江泉水,温泉群、桐山瀑布、山门松坡街及挪溪森林公园等。2013年10月25日,洞口县正式被授予中国楹联文化县的荣誉称号。 [1-2] 2020年2月29日,湖南省人民同意洞口县退出贫困县。 2020年11月,被评为第十届湖南省拥军优属拥政爱民模范县(市)。
湖南省邵阳市洞口县可曲挠
橡胶接头是什么?它是一种高弹性、高气密性,耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点,采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后,经过高压、高温模具硫化而成。
特点:内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。
优点:减震、降噪、轻巧、。
可曲挠橡胶接头用途:与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。
湖南省邵阳市洞口县可曲挠橡胶接头使用介质:海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。
1、本产品适用温度为+5℃~+80℃,介质为水,如工作情况特殊,可与技术部联系,根据用户要求采用橡胶加工制作,用户可根据实际情况选用。如需耐油、耐酸、耐碱请在订货时注明。
2、本产品在安装接管过程中需要采用3支以上拉杆固定软接长度,在安装时不能拉长或压弯,待管道全部安装完成后才可拆除,保证橡胶软接在安装时不受弯曲使橡胶受损而漏水。
3、本产品与外管道法兰连接时,螺栓要从软接的内侧分别连向管道法兰的两端以防止罗杆太长插向软接球体受损,螺栓要对角逐步拧紧。
4、用活接头连接的可曲挠橡胶接头,用户在安装时,左右两端的活动接头不要调换,应仍按原套装配,否则可能会引起产品泄漏和损坏。本产品在使用过程中,用户应每年定期进行检查,如发现老化现象(产品的内外壁发粘或龟裂),应及时进行更换。
5、本产品在贮存、运输中应防止日光直射,避免与酸碱、油类等有机溶剂接触,并远离热源1米以外。
6、用法兰连接的产品,在安装时重复拧紧螺母,在设备运行后三天内需要再重复拧紧螺母,避免运行时有螺母松动现象。
7、法兰连接的产品,其安装长度应与可曲挠橡胶接头长度一致,不能偏差±2mm,如超过立即更换。可曲挠橡胶接头在安装过程中一般不能使用焊接,非要焊接的要加以保护,以免损伤此产品。
另外,在安装时,禁止使用硬件、铁件,避免碰伤。
8、产品所用法兰的螺栓数、螺栓孔直径、螺栓孔中间圆直径均按可曲挠橡胶接头在安装时,管道轴向和径向位置应一致。
缩边现象:1.硫化温度太高;2.胶料过多;3.硫化速度太快;4.开溢料槽没有;5.模具问题缺料原因:1模具与橡胶之间的空气无法排出。2称重不够。3压力不足。4胶料流动性太差。模温过高,胶料焦烧。6胶料早期焦烧(死料)。7料不够厚,流动不充分。
解决方法:1.加开排气槽。2.多排气。3.提高压力4.改配方,增加胶料流动性。5.改配方,延长焦烧时间6.增加料厚度。
喷霜、发白原因:1.硫化不足。2.配合剂过量,超过橡胶的溶解度。
解决方法:1.延长硫时或采取二次硫化2.调整配方,减少低溶解度配合剂的用量
气泡、发孔原因:1.硫化不足。2.压力不足。3.模内或胶料中有杂质或油污。4.硫化模温过高。5.硫化剂加少了,硫化速度太慢。
解决方法:1.加压2.加长硫时3.调整配方,加快硫化速度。4.多排气。5.模温不能过高。6.增加硫化剂用量。
重皮。开裂原因:1.硫化速度太快,胶流动不充分。2.模具脏或胶料粘污迹。3.隔离剂或脱模剂太多4.胶料厚度不够。
解决:1.降低模温,减慢硫化速度。2.保持胶料。模具清洁。3.少用隔离剂或脱模剂。4.胶料够厚。
产品脱模破裂原因:1.模温过高或者硫时过长。2.硫化剂用量过多。3.脱模方法不对。
解决措施:1.降低模温。2.缩短硫时。3.减少硫化剂用量。4.喷脱模剂。5.采取正确的脱模方法。
难加工原因:1.产品撕裂强度太好,(如高拉力胶)。这种难加工表现为毛边撕不下来。2.产品强度太差,表现为毛边很脆,会连产品一起撕破。
解决措施:1.如果是撕不掉,就得调整配方,多填充配合剂,减小收缩率。2.如果是撕破,则a降低模温,缩短硫时。b减少硫化剂用量。c调整配方,增加胶料强度