橡胶接头橡胶老化的因素

发布时间：12-15浏览次数：125次所属栏目：产品知识编辑：夜凡

导读：橡胶接头的臭氧老化不同于其他因素，主要表现为：橡胶接头橡胶臭氧老化是一种表面反应，未受应力的橡胶表面反应试图为10-40个分子厚，或(10~50)10-6次方mm厚。橡胶接头当未拉伸橡胶暴露在O3环境中时，橡胶与O3的反应终止，直到表面的双键完全反应，在表面形成类似喷霜的灰色硬脆膜，使其失去光泽。

橡胶接头的臭氧老化不同于其他因素，主要表现为：
橡胶接头橡胶臭氧老化是一种表面反应，未受应力的橡胶表面反应试图为10-40个分子厚，或(10~50)10-6次方mm厚。
橡胶接头当未拉伸橡胶暴露在O3环境中时，橡胶与O3的反应终止，直到表面的双键完全反应，在表面形成类似喷霜的灰色硬脆膜，使其失去光泽。当拉伸橡胶产生臭氧老化时，表面应产生臭氧裂纹。但研究认为，橡胶的臭氧裂纹具有临界应力。当橡胶的伸长或应力低于临界值时，臭氧老化时不会开裂，这是橡胶的固有特性。
当橡胶接头产生臭氧裂纹时，裂纹方向垂直于应力方向，这是臭氧裂纹与光氧老化引起的裂纹的区别。应注意的是，当多向应力橡胶产生臭氧老化时，很难看到臭氧裂纹的方向，类似于光氧老化引起的裂纹。
老化是橡胶等聚合物材料中常见的现象。它会降低橡胶的性能，影响橡胶制品的使用价值和使用寿命。橡胶保护系统是延缓橡胶老化，延长产品使用寿命。橡胶保护系统主要是防老剂，根据作用原理可分为化学防老剂和物理防老剂；根据保护目标，可分为抗氧化剂、臭氧保护剂、光屏蔽剂、金属钝化剂等，也可根据化学结构进行分类。

橡胶老化现象：
生胶或橡胶制品在加工、储存或使用过程中，会受到热、氧、光等清洁因素的影响，逐渐发生物理化学变化，降低其性能，失去用途。这种现象叫橡胶老化。橡胶老化过程中经常会出现一些明显的现象，比如天然橡胶长期储存在外观上变软、变粘、出现斑点；橡胶制品有变形、变脆、变硬、开裂、发霉、失光和颜色变化。橡胶在物理性能上有膨胀和流变性能的变化。拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标会降低。
橡胶老化的原因：
橡胶的老化源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中臭氧等外部因素的作用，使其大分子链发生化学变化，破坏橡胶原有的化学结构，从而导致橡胶性能的恶化。
橡胶老化保护方法：
随着橡胶的老化过程，橡胶的性能逐渐下降，其使用价值也逐渐丧失。因此，研究的老化和保护方法具有重要的实用性和经济意义。由于橡胶老化是一个复杂的综合化学反应过程，不可能绝对防止橡胶老化。因此，只有认真研究橡胶老化的各种原因，并根据这些原因采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，才能延长橡胶的使用寿命。由于导致橡胶制品老化的因素不同，应根据不同的老化机制采取相应的防老化措施，主要包括物理保护和化学保护。物理保护法是指尽量避免橡胶与各种老化因素的相互作用，如橡胶和塑料的共混、表面涂层或处理、照明屏蔽剂、石蜡等。化学保护法是指积ji添加物质，防止或延缓橡胶老化反应的继续，如添加胺或酚类化学防老化剂。

上一篇：如何选择卡箍式和曲绕橡胶接头下一篇：橡胶接头出现拉脱问题该怎么办