橡胶接头的鼓包现象解析

生产橡胶接头在成品前需要一道工序，今天就给大家看看橡胶接头是怎么从原料变成成品的。橡胶生产工序包括橡胶成型，使橡胶或橡胶具有一定的可塑性，适合后期使用。橡胶在炼油机中反复搅拌成型2小时。第三部分用于后期橡胶的搅拌、投料、搅拌、挤压、贮藏。之前我们讲了炼胶工序，炼胶后需要工人对不同类型的橡胶接头进行切割，每块的切割尺寸对应同类型的橡胶接头。
橡胶接头面的橡胶含量很高，单球胶接头面的橡胶毛很多，橡胶毛是磨具上的排气孔，在生产工程中，单球胶接头的胶面和磨具的直气通过排气孔排出，使橡胶接头面完全贴合磨具，硫化出与磨具完全一样的样子。很多客户会用手或指甲拉橡胶毛，用自己的手测橡胶接头的胶质很简单，很多小厂为了满足客户心理，把面胶做好了，客户拿到单球胶接头就用手拉橡胶毛，感觉拉的很大就说橡胶好，质量好，结果水到了这一层就出不来了，面胶现在起到了保护层，把水完全隔离开了，这时面胶就只是橡胶成分，而且橡胶层很薄，没有帘布的骨架层压力，就会有鼓包的现象。