橡胶接头橡胶缠绕的特点和方法

橡胶接头吸引橡胶软管的操作方法
首先清理和整理套芯或包内胶层中的管芯，管芯表面应涂抹适量的隔离剂，管芯温度不应高于40℃，然后进行套芯或包内胶层。用包贴成型的内胶层，通过吸引软管成型机，将其包贴在管芯上。
在包装和粘贴操作过程中，要求内橡胶层紧固管芯，搭接处紧固，长度不足以形成整根。如果采用挤压套芯成型的内橡胶层，按硬芯套工艺操作，套筒型要均匀、紧实、适中，防止橡胶层扭转或破裂。

（1）柔性橡胶接头粘贴胶带层粘贴内胶层后，通过吸引软管成型机，根据工艺规模逐步粘贴端部加固，粘贴胶带层和端部加固胶带。在整个粘贴操作过程中，应按顺序拧紧和拧紧，拼接接头应错开，以防止管壁厚度不均匀和水平不明确，胶带粘合不应有褶皱和缺层。
（2）缠绕金属螺旋线应首先准备金属丝，保持清洁没有污染，并有足够的长度。通过吸引软管成型机的缠绕金属丝车，首先将其端部弯曲成一定的弧度，将金属丝粘贴在管坯上，用胶带固定（末端也是如此），然后按平均螺距缠绕。
（3）粘贴中间胶层和包外胶层，粘贴中间胶和包外胶层，按工艺规模进行。粘贴中间胶层应紧贴金属丝，粘贴时不得露出金属丝，填充螺距应空闲。外包胶层应降低，中间胶层相同。外胶层应平压紧固，拼接头应平均密实，防止褶皱或缺胶。